农机大全网（nongjidaquan.com）最新农机信息：小麦机械化：97％之后的路该怎么走？(小麦机械收获常见的损失原因)，农机新产品,二手农机,农机补贴目录,农机价格查询,农机报价大全，更多农机资讯请查看：农机资讯

　　农机大全网（nongjidaquan.com）今天给各位分享小麦机械化：97％之后的路该怎么走？的知识，其中也会对小麦机械收获常见的损失原因进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文导读目录：

1、小麦机械化：97％之后的路该怎么走？

2、小麦机械收获常见的损失原因

小麦机械化：97％之后的路该怎么走？ ♂

小麦机械化：97％之后的路该怎么走？

? ? ? ?2020年我国小麦生产综合机械化率在97％左右，耕、种、收机械化率分别达99.67％、90.88％、95.87％，已率先在三大主粮中基本实现了全程机械化。其中，在小麦生产面积最大的河南省，小麦综合机械化率已达99.3％。那么，小麦生产机械化事业是否已经“大功告成”？我国的小麦生产机械化在国际上又处于何种水平？是否还有“百尺竿头更进一步”的空间？针对上述问题，记者采访了国家小麦产业技术体系机械化岗位科学家、河南农业大学机电工程学院教授王万章。

综合机械化率不是唯一的着力点

“虽然小麦生产综合机械化率已经接近100％，但是除了提高机械化率，小麦生产机械化技术领域还有很多工作要做，且当前存在很多不足。”王万章告诉记者，比如耕整地机械、播种机、谷物联合收获机等作业机械装备技术水平不高，中低档机具比例较高，同质化严重；收获机械可靠性、适应性、自动化、智能化水平亟待提升；整地播种质量差，收获损失率高；加之我国小麦产区分布广，差别大，种植模式多，制约了小麦机械化生产发展。比如小地块、小规模种植，导致作业机械地头折返频繁，难以发挥农业机械效能，提高作业效率。

此外，还存在基础研究与关键技术研究薄弱，技术创新能力和技术集成度不够，可持续发展能力弱，缺乏对农业机械化的系统研究与技术集成，尚未形成完善的全程机械化生产技术模式和标准化的机器配置系统。

“其实，与发达国家相比，我国无论是在小麦生产机械化水平、农机装备制造水平、产品可靠性以及农机作业效率等方面还与之存在很大差距。”王万章坦言，世界上主要发达国家早在20世纪50至80年代，便相继实现了农业生产全面机械化。与我国农业生产情况相似的日本和韩国也分别于1982年和1996年实现全面机械化。

“发达国家的动力换挡拖拉机、纵轴流联合收获机、小麦联合整地和播种施肥等，也都处于技术领先地位。”王万章举例道，比如，我国小麦播种机作业行数大多不大于12行，发达国家则多以20行以上的少精量播种机械为主。我国多以3米以下割台，8公斤左右的横轴流小麦联合收获机为主，而国外早已应用6米以上割台，喂入量12公斤以上的纵轴流谷物联合收获机。此外，在作业效率方面，我国小麦生产亩均动力是美国的5至7倍。在作业成本方面，我国小麦种植亩均生产成本约为美国的3倍，亩均劳动力成本是美国的18倍。

“而且国产小麦生产机械因价格优势较具竞争力，但在产品可靠性、智能化程度方面还存在很大差距。”王万章告诉记者，虽然近年来随着我国农业产业结构调整、农村劳动力转移和土地规模化经营，国家相关部门、农机企业和科研院所加大对大型高端农机装备研发投入力度。但由于起步晚，在产品设计、材料、元器件、工艺方面与国外品牌还存在明显差距，处在全球价值链的中低端。

小麦生产机械化该何去何从？

“所以我们更应该明确当前我国小麦机械化生产的目标和重点——实现大面积稳产高产，提高机械化生产效率，降低生产成本。”王万章总结道，为了实现这个目标，可从生产的各个环节发力：研发推广联合整地作业机械，不断提升小麦整地质量；加大稻麦、麦玉轮作区小麦少免耕播种技术研究力度，重点解决种带清理、深施肥与精量播种，稻茬麦黏湿土壤小麦播种等技术问题，推广应用大中型高性能小麦播种机械；研发推广作业效率高，适应性强，可实现一机多用的纵轴流联合收获机技术，进一步提高联合收获机的可靠性；推进符合产地区域特点的烘干技术应用，技术装备，增加热源可选择性，降低生产成本及能耗，实现小麦不落地收获；推动土地流转和建设高标准农田建设，开展农机农艺融合和小麦机械化生产模式研究，创造良好的农业机械作业条件。

此外，还应研发推广自动导航，精准喷施，智能决策等智能化技术。积极开展气象、小麦田间生长状态、收获作业进度、小麦成熟期预测等信息化服务。对极端天气灾害风险，要提前做好预警、预案和机具调度，减少自然灾害和极端气象天气对小麦生产造成的损失。

“最后，做好小麦机收减损工作也是今后的重点。”王万章摆出一组数字：2021年小麦总产13695万吨，如果能把小麦机收损失率降低1个百分点，相当于增加小麦种植面积23万多公顷，潜力非常大。因此，在当前增加耕地面积十分困难的情况下，减损就是增产。

那么，该如何有效减损呢？王万章认为，加强农机手培训，提高收获作业技能，是现阶段做好小麦机收减损的关键。此外，还要加强小麦收获作业监督管理，要利用好各种传播渠道，加强机收减损作业标准宣传教育培训，推动按标、按规作业。引导供需双方把作业质量要求列入作业合同，严把质量、严控损失。从长远来看，要加强土地流转，建设高标准农田，积极推动农机农艺融合，创造良好的农业机械作业条件，减少小麦收获作业田间损失；加大政策支持力度，鼓励科研机构和生产企业研究开发绿色高效低损收获装备，推广应用高性能联合收获机；针对小麦机收生产特点，积极开展气象，收获作业进度，小麦成熟期预测等信息化服务，对极端天气灾害风险，要提前做好预警、预案和机具调度，充分发挥大数据、“互联网＋”信息技术优势，实现小麦快速收获。

小麦机械收获常见的损失原因 ♂

小麦机械收获常见的损失原因

1茎秆跑粮损失

作物通过联合收割机的脱粒装置之后，有些穗头未被脱着或脱得不净，或者伴有不同程度的残留籽粒随茎秆排出机外。产生这种损失的主要原因是：(1)滚筒转速过低；(2)滚筒间隙过大；(3)收割机组作业速度过快，脱谷装置过载；(4)钉齿使用时间过长，磨损严重；(5)作物潮湿或杂草过多。

2漏粮损失

即在收获过程中，麦粒从联合收割机的可卸罩盖、检视口等封闭不严处和机壁损坏、锈蚀的孔洞等处漏到地上。产生该种损失的主要原因是:

(1)机型陈旧、状态不佳；(2)堵漏不彻底、调整不当；(3)原机设计不适应现在小麦高产的需要；(4)漏得最严重的地方是颗粒输送带下的杂余兜子，按规定该倒不倒，装满自溢;有的杂余收集器经过改装后，四周封闭不严。

3割台损失

即在收割过后，遗留在地上的残株麦穗、籽粒等，称为割台损失。产生该损失的主要原因是:

(1)收割台高低调整不当，割茬高。由于气候条件影响，小麦高低不一，因此漏割的穗头多；(2)机组转弯处圆角太小，漏割多；(3)拔禾轮的高低和转数调整不当；(4)切割机的技术状态不良和装配不当；(5)机手对割台操作不当。

4杂余裹粮

即在脱粒作业中，从清洁室分离筛尾端吐出的颖颗中含夹着籽粒造成的损失。产生该损失的主要原因:

(1)鱼鳞筛片开度过小；(2)分离筛孔被杂物堵塞；(3)清洁室的风扇力过大或过小，折风板调整的位置不当；(4)没有第三清洁室。

5、联合收割机的技术水平低　　

(1)机手专业教育程度低，新手多；(2)收获机械和收获方法选择不当；(3)劳动态度差；(4)没有质量检查过程。