农机大全网（nongjidaquan.com）最新农机信息：玉米机市场观察：南方玉米籽粒机或将另起炉灶(玉米机故障维修与保养)，农机新产品,二手农机,农机补贴目录,农机价格查询,农机报价大全，更多农机资讯请查看：农机资讯

　　农机大全网（nongjidaquan.com）今天给各位分享玉米机市场观察：南方玉米籽粒机或将另起炉灶的知识，其中也会对玉米机故障维修与保养进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文导读目录：

1、玉米机市场观察：南方玉米籽粒机或将另起炉灶

2、玉米机故障维修与保养

3、玉米机械化收获减损技术指导意见

玉米机市场观察：南方玉米籽粒机或将另起炉灶 ♂

玉米机市场观察：南方玉米籽粒机或将另起炉灶

资料图：装配天人玉米割台的雷沃谷神收割机，能够实现玉米籽粒收获

前几日，笔者到南方的一家收获机企业参观交流。在生产车间见到一款造型奇特的产品，这款产品割台部位有异于常规的收获机，准确的说是一种组合式的割台——全喂入水稻收获机拨谷轮下面有一排梳脱式玉米摘穗割台。经企业介绍得知，这是一台最新研发的履带式玉米籽粒收获机。（因技术保密，不配图片）

众所周知，籽粒直收机说起来也不算新鲜事物。在国外，小麦收获机和玉米收获机是同一种机型，统一称为谷物联合收获机，兼具小麦收和玉米收的功能。

在中国，小麦收获机和玉米收获机则是分两条技术路线在发展。当然十年前二者也曾有过交集，那是中原地区有用户将小麦收获机改装成玉米直收机进行玉米收获作业，后来中收、中联、雷沃等小麦收获机企业也将小麦收获机改制成小麦玉米兼收机。但好景不长，此机由于收获效率不高，问题颇多而被用户淘汰掉。后来玉米收获机开始走上了专业化发展之路，摘穗、剥皮成为主流，而籽粒直收机在国内则一直没有发展起来，有企业虽然有一些机型，但并没有很好地推广。

就在大家视玉米籽粒直收机为鸡肋的时候，在南方水田玉米种植区，一种在全喂入水稻联合收获机基础上改装的玉米籽粒直收机正悄然来袭。

这类产品有两种类型：一是在纵轴流全喂入水稻收获机的基础上在原来拨禾轮割台上加装系列部件，如分禾器、摘穗辊等，使之能分禾和摘穗，另一种是换装玉米割台，收割原理是先摘穗后喂入和脱粒，收割原理类似于半喂入方式，前一种机型在江苏沃得和中联重机艾禾产品上已经实现，另外湖州四达也推出了成熟的产品，后一种大多是在久保田PRO688Q和雷沃谷神上改装。

据分析，南方型玉米籽粒直收机被厂家看好的原因有以下几点，可以分为需求层面和企业层面分析，首先从需求看。

一是种植面积大，需求空间足。据介绍，最近几年，由于农业用水成本越来越高，南方许多地方开始大面积的“水改旱”，原来的水田开始种植旱地作物，其中玉米由于用水量很少，农艺简单，收益高而成为南方“水改旱”首选作物，而这种趋势还在扩大。

二是农村劳动力短缺。南方农村更甚，玉米摘穗或剥皮收获环节多，人本成本高，籽粒收会有天然需求。

三是南方农作习惯使然。南方用户需求是能简单绝不复杂，籽粒直收机在南方更能被用户接受。

从企业的角度看，也有2点原因。

一是企业竞争的需要。近几年全喂入收获机行业竞争异常激烈，一些大企业越来越强势，小型企业的市场空间被不断蚕食，“压力山大”下，这些企业要另寻出路，从水稻收获机延伸到玉米收获也是水到渠成。

二是技术延伸的需要。水稻收获机采用履带行走底盘，在这个底盘基础上可以进行产品延伸、产品系列化。据行业专家分析，这次籽粒直收玉米机的悄然来袭可能预示着玉米收获机发展的一个重大变化。

后期，在国内，玉米籽粒直收机可能会形成完全不同的两个技术流派，一是在小麦收获机底盘基础上发展起来的轮式籽粒直收机，另一种是在履带式全喂入水稻收获机底盘上发展起来的履带式全喂入籽粒直收机，所以今后国内玉米收获机极有可能会出现一种全新的机型：履带式全喂入玉米籽粒直收机。

这种产品有可能会取代现有的摘穗和剥皮机成为国内主流的机型，从而国内玉米收获机的竞争格局将重写，北多南少的玉米种植格局也有可能将发生重大的变化。

玉米机故障维修与保养 ♂

玉米机故障维修与保养

玉米收获需抢夺天时，机手作业要争分夺秒，购买质优可靠的玉米收获机是丰收的保障，做好机具故障的应急处理也十分重要。下面为机手介绍玉米收获机最易出现的故障及排除方法。

（1）工作部件

①两摘穗板之间工作间隙被堵塞。

原因：两摘穗板之间工作间隙的宽度不够。

排除方法：调整工作间隙宽度（一般情况下摘穗板前端为32~35mm，后端为35~38mm）；适当降低作业速度，减小摘穗机构的工作负荷，即可消除堵塞现象；减小切草刀片间隙；调整增大弹簧弹力，必要时更换合格的新弹簧。

②果穗从剥皮辊上下滑受阻。

原因：剥皮辊相互压紧力没调好；护板与剥皮辊之间的间隙过大。

排除方法：松开锁母调整弹簧压力来调整剥皮辊相互压紧力，然后锁紧螺母；把间隙调到1.0~2.5mm。

③玉米联合收割机割台、秸秆粉碎装置不能下降。

排除方法：松开割台液压油管（只能松动不能拆下），如果无液压油外溢，割台依然不能下降，则可以判定是割台油缸油管接头缓降片上的节流小孔被异物堵死。把割台垫住，以防拆管时突然下降，然后再拆开割台液压油管，疏通被堵塞的缓降片节流小孔。

在支垫割台不方便时，应缓慢松动割台油缸接头，使油缸的液压油缓慢外溢，至割台缓慢下降到最低位置后，再拆开缓降接头清除堵塞物。秸秆粉碎装置处理方法相同。

松开多路换向阀的节流调整螺钉锁母，用改锥向里旋调节螺钉，等割台能下降后，再向里旋半圈，用锁母锁住。秸秆粉碎装置处理方法相同。

④茎秆切碎质量差。

排除方法：作业前认真调整打茬机的行距与作物行距相适应，其偏差不得大于1cm。机器作业时要注意操作，行走时要保持直线，必要时设置指示器，防止偏移；及时检查刀片，有缺失和损坏的应补齐，磨损严重的要磨刀，每班次保养时都要认真检查1次，有问题要立即处理；适当降低作业速度；调整传动带松紧度，防止过紧增大磨损、过松产生打滑的问题。适宜的紧度为用150N下压皮带中部，下沉量为1.0~1.5cm，若皮带工作面有油污，可用抹布蘸少许汽油擦除。

（2）行走部分

①离合器分离不好。

原因：油路中缺油；油路系统中有空气；油路系统中有严重渗油；主油泵故障；分离油缸动作不灵；压盘间隙不对；摩擦片上有油迹。

排除方法：加足油；排净油路中空气；排除渗油；排除主油泵故障；检查排除分离油缸故障；调整压盘间隙；清洗摩擦片。

②换挡不灵活或跳挡。

原因：挂挡轴调整不当；挂挡轴有损坏；离合器分离不好；离合器制动油缸不起作用；变速箱内换挡锁紧2个弹簧位置不对；驾驶室操纵机构装配、调整不当。

排除方法：调整挂挡轴；更换挂挡轴；排除离合器故障；排除渗油等故障；检查更换弹簧位置；重新装配调整操纵机构。

③转向失灵。

排除方法：在发动机熄火状态下，向任意方向转动方向盘（直至较沉重为止），然后松开方向盘。正常情况下，转动方向盘时感觉方向盘有反弹力，松开后，方向盘迅速回中立位置。如果转动方向盘时无弹力或弹力很小，松开后又不能弹回中立位置（或回去得很慢），则可断定液压转向器内的6个弹簧片至少已断了3片，应找液压专业修理人员更换液压转向器弹簧片。

（3）电气部分

①接通电源起动机不转。

原因：蓄电池存电不足，导线及接线柱接触不良；电刷接触不良或过度磨损，弹簧过软；电枢线圈或磁场线圈断路；电磁开关触点烧蚀，接触不上；电枢弯曲或轴套过紧与轴卡死；整流子表面严重烧蚀；绝缘刷架搭铁。

排除方法：充电或更换蓄电池，清除脏物，紧固导线；研磨电刷改善接触面或更换；修理线圈，做绝缘处理；打磨、并调整间隙；矫正电枢或更换轴、轴套；车光或磨光整流子表面；②加绝缘垫圈，运转时发生强烈的撞击。

原因：驱动齿轮，轴头螺母安装不正确；固定螺丝松动，机壳歪斜；驱动齿轮或轮齿圈过度磨损；电磁开关接盘和接点过早接触。

排除方法：重新安装轴头螺母；紧固固定螺丝；锉修或更换驱动齿轮或飞轮；在电磁开关与启动接触面处加垫。

（4）液压系统

①齿轮泵声音异常油温过高。

原因：滤清器堵塞；换向阀中溢流阀动作不灵敏，造成系统压力太高；液压油箱沾满污物散热不好；液压油不足；齿轮泵磨损。

排除方法：清洗滤清器；将溢流阀拆下修理，排除故障；清除油箱污物；加足液压油；修理或更换新的齿轮泵。

②控制工作部件的液压系统不工作。

原因：液压油不足；换向阀出口的阻尼孔堵塞；管道中残存气体；齿轮泵严重磨损。

排除方法：找出漏油处，并加以排除，加足液压油；清除该路节流片的杂质；松开油管接头放气，直到没有气泡；处理或更换新的齿轮泵。

③操作系统各油缸均不工作。

排除方法：添加液压油到指定液面；拆开多路阀的溢流阀进行清洗检查，清理杂物（注意不需松动调压部分）；拆开液压油泵，检查衬套接触面磨损情况。检查卸荷片密封胶圈和两衬套密封圈的密封性，必要时更换；拆开并清理分流阀，疏通阻尼小孔，检查阀芯有无划痕，必要时进行修复或更换。

玉米机械化收获减损技术指导意见 ♂

玉米机械化收获减损技术指导意见 如需要帮助，请联系 kefu@nongji1958.com或直接拔打电话 010-64882623，我们会尽快帮你解决