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本文导读目录：

1、常柴开发蓝牙诊断功能，打造电控维修利器

2、常柴开展QC活动，促进质量提升

3、常柴悍马在发展的快车道上奔驰前行

4、常柴技改项目竣工，单缸机试车功率一致性大大提高

常柴开发蓝牙诊断功能，打造电控维修利器 ♂

常柴开发蓝牙诊断功能，打造电控维修利器

自从去年公司技术中心开发电控柴油机蓝牙诊断仪以来，为销售公司市场服务人员维修国三电控产品提供了技术便利。到目前为止，已完成了第一版蓝牙诊断仪的开发调试，先后试制了450台套，其中已有350台套运用到市场的维修服务中。

公司现用的蓝牙诊断仪兼容12V和24V的电控系统，可诊断目前常柴所使用的全部ECU（电子控制单元），涵盖公司全系列国三电控产品。该蓝牙诊断仪通过线束OBD接口，与ECU连接通讯，读取柴油机转速、水温、电压等工作参数，并通过诊断功能读取ECU中的故障信息，诊断仪采用全中文系统操作界面，将上述数据显示在手机客户端，维修操作使用非常便捷。前期调试成功的诊断仪，已经发放到销售公司在全国的30多个市场服务中心，提高了电控维修工作效率。

蓝牙诊断仪系统界面

面对未来将要实行的非道路柴油机国四排放标准，今年以来公司技术中心提前布局，加快了对蓝牙诊断仪的开发升级，实施了第二版蓝牙诊断仪的开发调试工作。新版诊断仪拥有以下优势：一是增加了对有后处理系统的国四产品故障的诊断功能；二是增加了全电控VE泵与全电控单体泵ECU的诊断功能；

三是建立了市场服务人员“维修记录”的专用模块，可以把实时的“维修记录”传到公司平台上。相信不久之后，经过技术中心电控组技术人员的努力，常柴第二版蓝牙诊断仪将应用在市场维修服务中，发挥出更好、更有效的作用，从而更加及时、准确地满足不断变化的市场服务需求。

常柴开展QC活动，促进质量提升 ♂

常柴开展QC活动，促进质量提升

日前，公司开展了2017年度QC成果评审，2017年共申报了34个QC小组, 目前已全部完成。根据课题的完成情况和达到的效果，最终评选出一等奖10个、二等奖13个、三等奖11个。

其中，铸造厂质管组QC小组、机加工厂技术质量办工艺QC小组成果获得了全国机械行业优秀质量管理小组活动成果一等奖。单缸机（机组）厂河海QC小组、机加工厂装备三班QC小组获得了常州市优秀QC小组。

单缸机（机组）厂柴油机试车间

多年来，公司每年都拿出专项奖励资金，对开展QC活动且成果显著的小组进行奖励。在公司的鼓励和引导下，各制造厂和有关部门积极开展QC小组活动，紧紧围绕公司的年度经营方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高员工素质和经济效益为目的， 在促进产品升级、提高产品可靠性、降低设备故障率、解决关键质量问题等方面取得了积极的成效。

铸造厂造型二工段QC小组开展了降低4G33V16机体废品率的项目攻关活动，通过群策群力，切实采取有效措施，4G33V16机体废品率逐年下降，2017年下降了20%。单缸机（机组）厂三井一线试车班QC小组开展了控制三代机限油器调整准确率的项目攻关活动，经过一年的努力，目前三代机限油器调整准确率达到了100%。

铸造厂技术人员和一线员工正在研究柴油机机体铸造工艺

在新的一年，公司董事长提出了效益销售、提升质量、降本节支、基地搬迁、项目拓展等五大重点工作，其中提升质量是公司在转型升级、研发生产重点新产品过程中的重中之重，公司质保部门和各制造厂将紧紧围绕提升质量、降低质量损失等方面工作提出的严格考核要求，在加强质量体系整合、推进质量攻关、提高产品可靠性的同时，继续以QC活动为抓手，充分发挥群众性质量活动的优势作用，针对生产经营中的实际问题，认真组织开展QC活动，确保活动出成果、见成效。

常柴悍马在发展的快车道上奔驰前行 ♂

常柴悍马在发展的快车道上奔驰前行

日前获悉，今年上半年受新冠疫情影响，在各行各业都面临严峻考验的形势下，常柴悍马系列柴油机延续之前的增长势头，今年1~7月在销售业绩创新高的同时，常柴悍马系列柴油机在同行业同等功率柴油机中彰显出了竞争优势。

为了打造以悍马系列柴油机为代表的常柴新一代精品柴油机，从2017年开始，公司开始在产品设计、质量提升、市场销售、配套服务等方面发力，从北到南在全国范围内进行全面推广，取得了营销战略的阶段性成果，配套领域从沿海到内湖，从农业机械到工业领域都发展迅速，目前悍马系列柴油机在稳固农机市场的基础上，已陆续进入船舶、发电机组、小型工程机械等诸多应用领域，产品销量已经连续三年实现增长。

在渔船配套方面，常柴悍马逐步得到沿海船机市场的认可，将进一步在内湖流域加快悍马推广；在拖拉机、微耕机、发电机组、玉米收等领域的重点区域市场，随着公司细分市场工作的逐步推进，悍马配套领域不断增大，用户对常柴悍马认可度逐步集中，并形成配套集中群，不少农业发达省份的农机、工程机械都以常柴悍马为标配动力；在政府招标领域，对涉及招标的项目实施悍马先入为主的营销战略，并取得了较好成效，使常柴悍马每年顺利中标地方政府采购项目；在压缩机、机电等特定行业，常柴悍马也逐步成为稳定性好、性价比高、外观精美的首配动力。

目前，悍马系列柴油机作为近几年公司重点推进的精品柴油机，已完成了大小柴全系列柴油机的开发、验证与市场推广。特别是对小柴系列进行拓展，从功率上进一步向下延伸，功率范围4.85~27千瓦，共有15款机型。为了让常柴悍马真正成为小柴领域的强者，让广大用户买得放心，用得舒心，公司在推广跟踪过程中始终坚持开展悍马柴油机质量提升工作，优化设计流程，完善装试工艺，严格出厂检验。

今年以来，悍马系列柴油机完成了以下几方面的质量改进工作：一是为提高机油滤清效果，开发后盖带外接机滤的悍马柴油机，率先在L24、EH36、HS400悍马柴油机上推广应用；二是在L12及以上功率的悍马船机上使用钢油环结构，降低机油耗；三是对悍马气缸套采用锰磷共渗工艺处理，防止腐蚀。通过各项改进措施的有效落实，进一步提升了悍马系列柴油机品质、性能的可靠性。

整装待发的常柴悍马柴油机

常柴悍马以其新型外观设计、省油、耐用、质量可靠、互换性好等特点，在迅速抢占多个配套领域制高点过程中打下了坚实的基础。相信在接下来的市场角逐中，公司会在稳固悍马柴油机现有领域和市场的基础上，积极拓展配套面和新兴市场，提升营销服务质量，使常柴悍马在农机化发展的快车道上奔驰前行、一马当先！

常柴技改项目竣工，单缸机试车功率一致性大大提高 ♂

常柴技改项目竣工，单缸机试车功率一致性大大提高

为满足单缸柴油机升级换代需求，进一步提高产品质量，常柴公司于2017年立项在单缸机厂对单体泵、共轨柴油机生产设备进行了适应性改造，日前，该技改项目已基本完工并进入终验收阶段。此次技改在单缸机厂五星车间新增6台15kW交流电台架之后，又在三井车间新增8台30kW交流电自动对接台架。

新增台架能够实现柴油机自动对接功能，先进的测量控制系统能够对柴油机的功率、扭矩、转速、油耗、排温等关键性参数进行准确测量，满足单体泵、共轨、悍马机型试车要求，提高了所有单缸柴油机试车功率一致性。

交流电自动对接台架测试悍马柴油机性能

作为常柴的重点技改实施项目，项目组从技术协议签订、设备预验收、场地建设，设备安装调试、试生产等方面有序推进建设，多次与合作方进行问题交流，不断改进完善技术方案，使得新台架的各项功能更加符合生产需求。

一是结合生产现场实际情况，单缸机厂在试车台架连接盘、托盘定位以及斜锲升降装置方面自主提出设计方案并得以验证采用。

二是在后期安装调试过程中，针对排气系统震动问题，单缸机厂进行了多次方案讨论、验证，最终得以顺利解决。

三是综合多方面因素，在台架操作上增加防护功能，提出并设计多处台架、线体自保自锁程序，防止运行中出错。

四是在台架上设计新增飞轮防护罩，进一步保护试车人员安全。

五是新台架较高的自动化性能在调试中得到有效应用，在一定程度上降低了员工的劳动强度，改善了现场作业环境。

在调试完成后的试运行过程中，通过对台架一致性检测，各台架都符合生产技术指标要求。目前，通过前期试运行和员工岗位培训，新台架已正式投入使用，试车人员已能够熟练掌握台架操作，结合生产工艺要求已对生产工序进行了合理安排，现场各基础设施也均已完善。