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本文导读目录：

1、常柴自主实施铜套机改造，提升关键零部件质量

2、常柴荣获中国专利奖优秀奖

常柴自主实施铜套机改造，提升关键零部件质量 ♂

常柴自主实施铜套机改造，提升关键零部件质量

近日，常柴机加工厂试制车间立加老线的铜套机经过自主改造后正式投产。改造期间，公司总经理张新、副总经理刘晓云、总经理助理孙建中、质保部和生产部等领导深入到现场进行指导，并提出了一些改进的意见和建议，机加工厂厂部根据公司要求，严格认真推进项目实施，从而为技改项目的顺利完成提供了有力保障。

改造完成后的铜套机

近年来，随着公司产品转型升级，各类缸盖也随之发生变更，原有的铜套机在使用过程中伺服电机经常发生问题，造成压装定位不准确，并且它自身结构复杂，更换工装时比较繁琐，调整困难，原有的铜套机无法适应目前生产的缸盖的压装要求。为此，机加工厂厂部、技术组和装备车间根据实际情况，决定对该台铜套机进行自主改造。

该改造项目内容分为两部分，分别为机械部分和电气部分。机械部分主要采取分体式压装的方式，铜套压装与主压紧杆分离；滚道均采用动力滚道，滚道带有限位气缸；进料滚道附带离合器，可以有效地防止底平面划伤；夹具呈水平放置，压装部分倾斜，与夹具成10度夹角，并且该夹具制造成模块式，夹具模块与机床台面可拆卸，方便后期产品的更新换代。电气部分主要将原有的伺服电机替换为三相异步电动机；定位所使用的开关，均为国内知名品牌，保证定位准确。

该项目改造过程中，机加工厂装备车间安排技术精良的钳工和电工师傅负责，技术上制定专人负责，每天对现场的问题进行记录及处理，质量上也对压装后的缸盖进行跟踪，厂部领导也天天到现场查看改造的进度，关照大家注意改造过程中的质量和安全，历时3个月的时间圆满完成了铜套机改造的任务。

机加工厂试制车间缸盖线

目前，该台铜套机已经开始批量生产，适用于4D28TC缸盖、4B28TC缸盖和4B26缸盖，大大减轻了员工的劳动强度，为提高公司缸盖铜套的压装质量提供了强有力的支撑。

常柴荣获中国专利奖优秀奖 ♂

常柴荣获中国专利奖优秀奖

日前，国家知识产权局颁发了第二十届中国专利奖，常柴股份有限公司专利《单缸柴油机的调速器》经总师办申报，中国内燃机工业协会推荐，获得了中国专利奖优秀奖。

常柴的获奖专利《单缸柴油机的调速器》已成功申请了发明和实用新型专利，该专利发明设计了一种结构简单、安装方便的单缸柴油机调速器，在工作过程中，实现了怠速低而稳定，大大降低了起动烟度，成功解决了单缸柴油机调速机构不稳定和一致性不佳的难题。

目前该专利的应用已完全覆盖了公司生产的所有品种的单缸柴油机，经过市场验证，受到了用户的广泛好评。该专利在单缸柴油机上应用非常广泛，可以覆盖市面上90%的单缸柴油机，是公司巩固小柴行业领军的地位，提升企业竞争力的利器。

据悉，中国专利奖是根据《中国专利奖评奖办法》的规定，经国务院知识产权工作管理机构、地方知识产权局、有关全国性行业协会以及中国科学院院士和中国工程院院士等推荐，中国专利奖评审委员会评审而产生的，是专利领域由中国政府颁发的最高奖项。