勇猛携两款玉米收获机亮相石家庄演示会(勇猛新产品亮相2019中国国际农机展,促玉米收获机械化升级)
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本文导读目录:
2、勇猛新产品亮相2019中国国际农机展,促玉米收获机械化升级
勇猛携两款玉米收获机亮相石家庄演示会 ♂
勇猛携两款玉米收获机亮相石家庄演示会
2016年河北农机新机具新技术暨保护性耕作推广演示会
7月27日,由河北省农机化技术推广服务总站与《河北农机》杂志共同主办的“2016年河北农机新机具新技术暨保护性耕作推广演示会”在石家庄市藁城区顺利举办。勇猛机械携带了勇猛4YZ-4K及4YZ-4Z自走式玉米收获机参加了此次演示会。
演示会现场,几十台玉米收割机依次排开,做好战斗准备。勇猛4YZ-4K自走式玉米收获机,以其超高的“颜值”及出众的收获效果在演示会上大展身手,受到了众多用户的热捧。

勇猛玉米收获机演示效果出众受热捧
勇猛4YZ-4J/4K/4L系列自走式玉米收获机,采用双动力输出设计,节省动力,油耗更低;独特的割台专利技术,对刀式拉茎,收割速度快;专用扶持器,强制喂入,尤其收割倒伏玉米,收获效率更高;割台部件转速搭配合理,有效防止掉棒;大面积振动筛,籽粒筛选更干净;配置国家发明专利籽粒回收装置,真正意义的做到颗粒归仓。
除了演示的勇猛4YZ-4K自走式玉米机受用户热捧外,参加展示的勇猛4YZ-4Z自走式玉米收获机,也受到了众多用户的青睐。为满足中小地块用户作业需求,勇猛机械潜心研发了勇猛4YZ-4Z自走式玉米收获机,此款玉米机在延续了勇猛玉米机,专利割台,收获效率高;剥皮机专利技术,剥皮效果好、不磕粒,等优点的基础上,将车身缩短至7.3米,转弯灵活,更佳适用于中小地块作业。
由于刚刚受过大雨的洗礼,玉米地潮湿泥泞的环境对参加演示的玉米机来说,难度系数有所增加,有些玉米机因地块严重潮湿导致堵塞,收割作业难以进行,相比之下,勇猛玉米机则轻松收完演示地块,并且其收割速度快、剥净率高、不掉棒赢得观众阵阵喝彩。现场演示之后,很多用户咨询勇猛玉米机相关情况。许多用户一致反映,勇猛4YZ-4K这款机型适合当地种植习惯、并且收获效果非常好。

用户详细了解勇猛玉米机
演示会现场,家住河北省宁晋县的张师傅告诉笔者,他去年购买了一台勇猛三行玉米收获机,由于勇猛玉米机收割速度快、不掉棒、不磕粒、收倒伏效果好,周围村子和临县的都找他。仅去年一年时间,就收回了成本。同时,勇猛的售后服务也十分便捷,只要一个电话,无论什么时间、什么地点,勇猛服务人员总能第一时间赶到现场,快速解决问题,这一点也是张师傅选择勇猛玉米机的一个重要原因。

前来咨询勇猛玉米的用户络绎不绝
观看完这次演示会后,张师傅表示:“今年的勇猛玉米机无论是外观,还是整机性能方面都有很大的提升,今年勇猛机械推出的这款“勇猛4YZ-4Z”自走式玉米收获机,机型小巧灵活,特别适合中小地块作业,并且还是四行收割,收获效率也会大大提高,由于找我收地的人很多,今年打算在购买一台勇猛4YZ-4Z玉米机,两台机器一起收,相信今年勇猛玉米机会给我带来更大的收益。”
勇猛机械,作为玉米收获机行业的龙头企业,始终致力于玉米机的生产及研发。未来,勇猛机械依旧不忘初心、砥砺前行,将玉米收获机“做专”、“做精”用心做好产品,打造出用户意想不到的勇猛精品。
勇猛新产品亮相2019中国国际农机展,促玉米收获机械化升级 ♂
勇猛新产品亮相2019中国国际农机展,促玉米收获机械化升级中国国际农机展作为亚洲第一规模的世界级年度农机专业大展,勇猛机械也带来了最新产品。如今,勇猛机械已经拥有自走式玉米收获机、茎穂兼收、青饲料收获机三大系列产品。每个系列中的产品又按不同地域的种植模式及用户需求进行研发,可谓各具特色。



一、勇猛“东北虎”,虎虎生威!

素有“东北虎王”之称的4YZ-5A型玉米收获机,多年以来以优异的性能和品质获得广大用户的认可。2019年初,当它的液压行走版4YZ-5AQ1正式亮相,除了液压行走系统外,还有诸多改进升级。
5A的液压行走版5AQ1取消了原有机械行走所需的离合器和无级变速轮等机械传动装置,采用国际大品牌油泵和马达及勇猛的液压专用变速箱组成行走系统。变速箱采用三档变速,爬坡时用一档,道路转场用三挡,作业过程全程用二档。前进、后退、速度变换通过行走控制手柄实现,省去了频繁换挡操作。使操作更加容易,驾驶更加舒适。
前轮配置了18.4-30型大规格轮胎,在车辆通过性方面得到了有效的提升。此外,配置矩形加强型驱动桥管,有效减轻地面冲击对前桥造成的损害。加强型外啮合边减为车辆的可靠性提供了充足的保障。

采用新型对刀拉茎式摘穗箱及新型割台体,对刀拉茎速度快,摘穗效果好,专用扶持器更加适合收倒伏玉米。为避免在收获后期或收获倒伏玉米时,因转速过高而产生掉玉米和磕粒的情况,勇猛机械为割台配备了两个低速链轮,用户可根据收获时的实际情况进行更换,来调节割台转速。
为了让割台维护保养更加方便,勇猛机械将割台摘穗箱加油孔调整到了中间位置;将拉茎辊导入轴承座打油孔调整到了下方。

为了满足用户对风机风量的不同需求,勇猛机械在风机两侧配置了两个方便可调的挡板,方便对风机风量进行控制。同时在升运器出草筒内部增加出草筒可调式挡板,用户可在0-50mm范围内进行调节,防止风力过大抛出玉米。升运器顶部增加可调式浮动排杂装置,防止排杂辊堵塞,便于茎秆与杂物排除。浮动和非浮动状态可通过松紧两侧固定螺栓实现。

为了让升运器下落的玉米平均分布到剥皮机,勇猛机械增加了二级分流装置,有助于玉米分布。

振动筛前部增加可调挡板,防止玉米粒从前侧掉落。前侧增加助推胶皮,振动筛抖动时助推玉米苞叶滑落,防止苞叶堵塞;这样能将玉米籽粒收集斗和振动筛及玉米皮进行了有效隔离,确保了籽粒的清洁度。

剥皮机专利技术,采用6组橡胶辊与铸铁辊组合加星轮或压送板的剥皮结构,剥皮效果好,剥净率高达95%以上,不磕粒。为了适应不同时期的玉米收获,勇猛机械将剥皮机压穗器设计为整体可调式。

籽粒升运器配置籽粒排杂风机,减少回收籽粒含杂率。

采用强劲的190马力六缸发动机,先进的电喷技术保证动力、油耗、排放优化配置。动力传输采用双侧动力传动,传动更平稳。发动机配有密闭防火罩,有效防止杂物进入发动机封闭空间。配有专用中冷一体式组合水箱和换向风扇,散热效率高,清理更方便。

底盘部分,勇猛机械优化了机架的结构设计,减轻整机荷载,降低油耗。同时采用了600MPa级别钢材作为机架原材料,提高机架强度。这种钢材强度是普通Q235材料的两倍多,一般应用在几十吨位的货车或者汽车前保险杠等关键部位。油箱容量从220升加大到300升,减少加油次数,延长了车辆的作业续航时间。无级变速挡板增加打油孔,便于无级变速打油保养。

液压控制阀杆全部纵向布置,提高了操作舒适性。新型齿板式爬梯,提高了上下车的安全性。

如今东北地区,玉米收获正在进行。各项改进升级让这款玉米机在作业时更加得心应手。
二、勇猛青饲机9QS-300大揭秘!
自2015年粮改饲试点以来。在多种利好因素的影响下,青饲机需求持续增温。一时间,青饲机成为众人眼中的“香饽饽”。各个企业纷纷研发、制造青饲机,并在展会上展出,国内市场上出现了高中低端青饲机产品并存的状况,竞争十分激烈。
以制造玉米收获机见长的勇猛机械,经过反复验证和优化设计成功研发出勇猛9QS-300圆盘式青饲料收获机。2019年,这款青饲机经又融入了诸多高科技功能,经获得较大升级。
Part1.割台

勇猛提供PLUS版四小盘3米无行距割台(收获青贮玉米),既能以满足各种不同行距的收获要求,又能满足小麦、燕麦等低杆作物的收获性能要求。
1.它还配备德国进口安全离合,确保割台的安全性及可靠性。
2.割台采用静液压马达驱动,可用反转功能清理堵塞物,提高车辆作业的安全性,降低人工劳动量。

3.割台角度可调,以满足不同地势条件、满足不同割茬高度要求。


Part2.喂入及切碎系统

1.喂入系统采用由液压驱动的四个滚筒,简单高效。
2.喂入系统和切碎系统可以通过简单操作实现快速分开,方便用户维修保养。
3.切碎刀片采用V型双排布置,并且切碎角度经过合理设计,锋利的切碎刀片轻松的使物料集中向后流动,提高喂入量,减少喂入功率损耗,另外切碎刀的合理布局,让刀片磨损率大幅降低,换刀简便、成本低。机械档可进行14mm和23mm两种长度的选择,同时亦可用液压操作手柄微量调节切段长度,以满足不同种养殖户需求。

4.全自动磨刀程序操作简单、油耗低、噪声小。操作人员亦可通过操作车辆驾驶台左侧控制面板完成磨刀操作,操作时不需反转动刀,发动机怠速磨刀。自动磨刀程序上设置了各种异常情况的保护策略,主动保护设备的安全,还配有应急停车开关,在突发应急状态时可实现紧急停机,确保了机器及人员的安全。


Part3.加速器及抛筒

1.整个物流系统经过合理设计,让作物在经过喂入辊、切割系统、籽粒破碎器和加速器时,物料流动阻力小、流速快,因此消耗小、寿命长。

2.抛筒采用涡轮蜗杆机构进行旋转传动,效率高,定位准,更稳定。抛筒最高可实现5米抛洒高度,抛洒距离超过了12米的距离,可在190度范围内抛洒物料。驾驶员可根据不同的接料车进行抛筒高度调整,实现不同高度情况下作业。


Part4.动力配置

这款机器配有大排量330马力发动机,动力强劲、储备功率大,耗油量低、寿命长。将发动机置于机器后方,有利于整机平衡、减少配重和驾驶室内的噪声。
1.空间布置合理,为用户后期维修保养工作提供了超大的空间。

2.发动机配备了三级燃油滤芯,更能保证了发动机的燃油清洁度,提高了发动机的使用寿命。
3.配备加大孔板翅式高强度高散热效率水箱,将水冷、中冷及液压油冷却进行了并联布置,使冷却系统散热效率更高,杂物不易停留,更易清理。

4.配有大型柴油油箱,容量高达500升,用户连续工作时间大幅增加。
Part5.驱动和底盘

1.采用勇猛自主开发的静液压驱动专用三档1000系列变速箱,其档位为爬坡档、作业档和行走档,特有的爬坡档大大提高了车辆的爬坡能力,这有别于同类产品两档的变速箱;合理速度配比的作业档位使得机器作业效率更高、更舒适;行走档可实现高速转移场地,大大提高了机器的燃油经济性,同时也提高了工作效率。
2.驾驶采用无级变速操作,变速杆具有变曲线敏感度调节,可满足不同操作习惯,提高工作效率及安全.。

3.球墨铸铁的外啮合加强型边减速器,采用大减速比的配置,进一步提高了车辆的可靠性。
4.加强型矩形管式前桥管梁,大大提高了地面对车辆冲击的可靠性。

Part6.中央控制系统

勇猛青贮收获机采用德国控制模块,分别控制及监测发动机、电磁阀、车辆行走控制等各部件。当某部件出现故障时,可通过显示的故障代码判定及排除故障,同时可实现后台检测和个性化设置功能,进一步提升了人机的结合。
1.多功能控制手柄实现了机手一杆操作,提高了收获效率,降低了劳动强度。
2.中央控制模块置于驾驶室内,有效防尘防水侵防蚀、防震。

3.车辆集中润滑系统,不断地向车辆部件输入所需的润滑脂,使关键轴承等部位得到细水长流式的润滑,大大提高了轴承及车辆的可靠性。
Part7.驾驶环境

驾驶室标配大功率顶式空调、双扶手式座椅,提高舒适度。弧形风挡玻璃让机手获得了良好的驾驶视野。

从设计上来说,勇猛这款青饲机与国际品牌的设计原理一致。具有技术先进、收获快速等特点。切断长度可调和高籽粒破碎率,很好的满足了用户的需求,还配备了自动磨刀和自动润滑系统,缩短了维护时间。大马力发动机直接简单地将动力传递到液压行走和收获系统,能应对多种作业情况。中央控制系统和多功能控制手柄,大大提高了操作驾驶的舒适性。
如果用户选择勇猛的这款青饲机的话,基本上两年就可收回成本,还可能略有盈余,后期维护费用也不高。用户实际使用表明效果,它既能在大地块集体作业,也适应于中小用户小地块作业。
三、玉米茎穂收割两不误,4ES为您开启双收入之路

近几年,畜牧业不断发展,饲料需求也大幅增加,回收可以作为饲料的玉米茎秆逐渐成为农户增收的一个途径。既能收玉米又能收茎秆的双收机型就应运而生。作为2019年批量上市的几种茎穂兼收机型之一的4YZ-4ES,也独具特点。

外观来看,4ES在前部割台部位增加了茎秆回收装置,在顶部增加了折叠式的集草箱,在粮仓上部增加了专用防护板。
前部双割台设计,上部为收获玉米果穗的全幅不对行收割割台,可选配喂入拨轮和防倒伏装置及前切双侧传动,收获时摘穗快、动力消耗少,不对垄收割更适合跨区作业,除了中原、华北等地区,4ES在辽宁地区的大地块上也能一展身手。
下部为收割茎秆的割台,耙板为钢板,提升传送的可靠性。风机取消外部网罩,防止杂物堵塞罩网。链条张紧轮由链轮改为平轮,增大链条包角,提升可靠性。风机提速并增加风机转速传感器,让驾驶员能时刻了解风机工作情况,防止堵塞。抛洒筒分合改为液压驱动,操作更方便。
顶部的集草箱采用折叠式设计,折叠后能降低车身高度。集草箱的折叠回路结构采用对滑轮支架,使草箱打开和闭合更顺畅。

粮仓上部设计专用防护板,能防止抛送筒吹出的碎叶进入粮仓。
剥皮机采用大小星轮压送器与五组剥皮辊配合的剥皮结构,剥皮效果好。籽粒回收振动筛清选损失小,电动卸粮方便快捷。

加大油箱,减少加油次数、增加作业时间;车尾配置倒车摄像头和LED照明灯,倒车更方便。

驾驶室内的换档箱集成、方向机改进让操控更舒适。剥皮、抛洒分屏幕显示,确保机手时刻掌握车辆运行和收割状况。

4ES行走部分为液压行走,通过一个控制手柄控制车速,驾驶更简单,更舒服。由于这款车取消了离合器和无级变速轮等维修率较高的部件,在用户使用过程中将大幅降低日常维修费用。此外它的制动系统为液压制动,并采用强型制动钳+制动盘的结构,增加了驾驶安全性。
4YZ-4ES的割台转速与液压行走系统经过整体匹配设计,整机协调性更好、收获速度快、适用性强。6.7m*2.6m的车身使它获得了较小的转弯半径,田间地头调头转弯更灵活,既能单独作业也能与其他车辆配合作业。
四、跨区收获的多面手——4YZ-4X1型自走式玉米收获机
为提高玉米机收获的适应性和跨区作业能力,勇猛机械还研制了一款有特点的液压行走不对行收获机型,它就是4YZ—4X1。

它的特点在于采用板式割台,通过更换不同的罩尖具备了不对行收获和收倒伏能力。它的割台为新型不对行割台体,在普通状态下可以适应不同行距的收获作业。如果需要收割倒伏玉米,安装上随车配送的加长罩尖,就可以了。
除此之外,拉茎辊采用对刀式拉茎,拉茎速度快、不易堵塞。割台下方的前切还田装置可选配双动力输入,与中置还田机配合,还田效果更佳。排杂风机加装风力调节板,合理利用风机风力,防止风力浪费。
剥皮机采用五组剥皮结构,输送器整体可调,剥皮效率高,剥皮效果好,籽粒回收为电动卸粮,操作方便快捷。振动筛增加挡板可调,防止玉米粒从前侧掉落;震动筛前侧增加皮子,震动筛抖动时有助于玉米皮掉落。
2019年,勇猛机械除了对老产品进行升级改进、研发新产品之外,还将全系产品升级为液压行走,以其稳定、可靠、高效助力用户金秋收获。经过多年的努力,“勇猛”品牌玉米机获得了广大用户的认可,东北、西北、华东、中原等地区均有勇猛机械的红色身影。在未来新形势下,农业机械化发展过程中,勇猛机械将不断拼搏、砥砺前行!
勇猛机械2017逆境坚守,2018将推5大新品系列 ♂
勇猛机械2017逆境坚守,2018将推5大新品系列2018年1月17日,勇猛机械股份有限公司商务年会在天津召开,来自农机行业的领导专家、经销商及供应商、行业媒体以及勇猛高层等400余人参加。
年会现场
围绕“工匠精神,创新发展”的主题,勇猛机械董事长王世秀、总经理王勇以及副总经理胡泽明分别介绍了勇猛机械2017年的发展成果以及2018年的产品布局。
2017年逆境坚守
王世秀坦言,2017年是农机行业十分艰难的一年,勇猛机械也同样度过了坎坷、挫折的一年。然而,在这样的逆境中,勇猛仍然取得一定的成绩。
勇猛机械董事长王世秀
2大新品研发取得进展
2017年,农机市场严峻,玉米收获机行业更是呈现断崖式下跌,在这样的严冬中,勇猛机械仍然坚持新品研发,扩宽产品线,优化市场结构。王勇介绍,在这一年中,勇猛青饲机及玉米收取得突破性进展。
勇猛机械总经理王勇
2017年,针对中原小地块市场,勇猛研制了不对行二行、三行以及四行产品。其中4E机型小批量投放市场,呈现供不应求的现象;针对东北市场,研制了茎穗兼收玉米机系列,结合青饲机的茎秆切碎技术与复合割台,实现摘穗与茎秆收获同时完成,解决了茎秆回收难题。
在新产品开发的同时,勇猛对其他经典产品进行升级,其中自走式玉米收割机改进达32项,共申请专利11项。
布点数字化生产
虽然2017年形势严峻,但勇猛秉承质量为先的理念,从制造开始保证产品质量。为此,2017年,勇猛加大投入,引入多台数字化生产设备以及自动生产线,从点到面,全面提升生产自动化和精确性。
王勇介绍,2017年,勇猛引进多台先进生产设备,比如激光切管机自动上下料系统、数字化收割机前桥磨合台、后桥轮毂压装线等,其中玉米收获机机架自动焊接生产线采用10台机械臂和3台物料输送车,达到国际先进制造水平。
玉米收获机机架自动焊接生产线,由10台机械臂与3台物料输送车组成,每15分钟可完成一个机架的焊接
数字化收割机前桥磨合台,该装置在收割机产品生产上的应用十分稀少
收割机后桥轮毂压装线,该生产线可完成螺栓压装、轴承压装以及预紧3道工序,可克服传统螺栓压装受力不均,单个螺栓不能拧紧的难题
数控车床线,2017年,勇猛引进2条数控车床线,可完成常用零部件所有机加工,只需1人操作
据工厂负责人介绍,勇猛从2017年开始布点数字化生产,未来将不断增加数字化设备,最终由点成面,建造完善的数字化工厂。
开拓国际市场
2017年,针对东北市场的大五行机型和针对中原市场的小四行机型供不应求,在国内市场稳固的基础上,勇猛开始进军海外市场。
“2017年3月,在汉诺威泰国国际农机展的基础上,勇猛开始寻求国际合作。”王勇介绍,截至目前,勇猛已与巴基斯坦经销商合作,并发送样机。与此同时,与其他国家的合作也在洽谈中。
2018将推5大新品系列
王勇认为,2018年将是玉米收获机市场复苏的一年,“结合国家出台的车用乙醇推广使用方案、玉米粮价复苏、农机补贴政策稳定以及市场透支情况的减弱,2018年玉米收获机市场将会好转”。
在此基础上,勇猛将推出5大新品系列,分别针对不同区域市场,满足用户多元化需求。
针对中原市场,勇猛将加快不对行机型取代老机型进程。4E不对行机型将是2018年的主推产品,“从2017年小批量投放的市场反馈来看,4E不对行机型受到了用户的极大认可,2018年将实现批量生产与销售。
4YZ-4E玉米收获机为不对行机型,针对中原市场开发,2018年将实现批量销售
此外,同系列的二行与三行机型也会同时推广。
针对东北市场,在坚持4YZ-4A产品的优化推广基础上,将小批量投放并销售新品如茎穗兼收玉米收获机、籽粒机以及拖拉机。
其中茎穗兼收玉米收获机包括对行机型与不对行机型,对行机型针对东北市场,不对行机型针对西北市场;拖拉机经过2017年的研发,产品已经成熟,2018年将完成上市前的所有准备工作。
4YZ-4SS茎穗兼收型玉米收获机
勇猛1804拖拉机
针对西北市场,将加大摘穗式小五行和小六行的研发力度,并重点投放圆盘式青饲机。
9QS-300圆盘式青饲机为2018年新品机型,“该款机型从喂入、切碎、揉搓、抛撒的整个作物收获过程顺畅自如,性能指标不输于任何国内销售的进口机型,2018年主要做耐久性的可靠性试验。”胡泽明介绍。
勇猛机械副总经理胡胡泽明
9QS-300圆盘式青饲机
此外,勇猛承接的“十三五”高含水率玉米收获科研项目已经进入第二阶段,10公斤级单纵轴流籽粒收获机样机已经试制成功,并通过了整机结构配置的专家论证、田间测试等。该项目由中国农机院、中国农业大学等科研院所共同参与,也是勇猛首次承接的重大科研课题,旨在解决我国玉米收获时含水率高、籽粒破碎严重的问题,填补了国内多项空白。
4LY-6籽粒收
此外,勇猛将秉承“工匠精神”,进一步提升产品质量。王勇介绍,2018年,勇猛将从夯实管理基础、规范供应商质量管理、提高研发技术工艺水平以及推动企业文化建设方面,促进产品质量提升。
“2018年必然是奋斗的一年,也必然是战绩辉煌的一年,勇猛机械将以坐不住的危机感、等不起的紧迫感和勇于担当的责任感,全力以赴!”对于2018,王勇信心满满。
颁奖典礼
此外,年会上,行业专家高元恩、张华光分别就农机市场形势做了发言,并举行了优秀经销商和优秀供应商颁奖典礼。
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